Возможные неисправности и способы их устранения

Как определить причину неисправности не разбирая мембранный пневматический насос?

1.Если насос работает но при этом не перекачивает жидкость, либо перекачивает но не достаточно эффективно, наиболее вероятной причиной неисправности может являться износ клапанов либо их загрязнение.

2.Если насос не работает «не тарахтит» даже при максимально допустимом давлении воздуха, причиной этого могло стать: сильное загрязнение пневматического механизма, слишком большой износ пневматического механизма, залипание либо сильное загрязнение клапанов.

3.Если мембранный насос работает но только на большом давлении?

  • Если до этого насос работал нормально причиной этого могло стать, изменение условий работы насоса; изменилась температура жидкости либо окружающей среды, изменилась вязкость или плотность жидкости, изменилась длинна или диаметр входного трубопровода, изменилась длинна либо диаметр напорного трубопровода, клапан на входном или напорном трубопроводе не до конца открыт.
  • Причиной того что насос с самого начала работает только на большом давлении может быть; не достаточная производительность воздушного компрессора, наименее вероятной причиной может являться попадания каких либо предметов в воздушный механизм, через воздушную магистраль либо при транспортировки насоса

4.Если насос запускается через раз либо запускается и тут же останавливается, или вовсе не работает даже при высоком давлении, причиной данной неисправности может быть; слишком сильный износ воздушного механизма, попадания мусора в воздушный механизм либо не правильная сборка воздушно распределительного механизма.

 

Возможные причины разрыва мембран.

Некоторый ряд причин по которой может рваться (взрываться) мембрана.
На примере данного фото можно четко судить что разрыв произошел из за проблем на всасывании насоса.  Т .е. что то заблокировало всасывающую магистраль.

Это происходит когда:
1.На всасывающем трубопроводе установлен клапан-задвижка. Клапан находится в закрытом
либо полузакрытом состоянии в момент подачи сжатого воздуха на насос.
2.На всасывающем трубопроводе образовался засор блокирующий прохождение продукта.
3.Всасывающий трубопровод превышает допустимую длину для данной модели насоса.
4.Диаметр-сечение всасывающего трубопровода меньше чем входящего патрубка-коллектора насоса.
5.Продукт имеет слишком высокую вязкость. Т.е. при подборе насоса не была учтена вязкость продукта,
либо по ряду причин вязкость продукта стала выше. Одна из причин изменения вязкости это падение температуры продукта.

Способы устранения и рекомендации.

1.Проинструктировать персонал.
2.Произвести инспекцию трубопровода на наличие возможного засора. Производить регулярную промывку трубопровода.
3.Установить больший типоразмер насоса, перенести насос ближе к поверхности перекачиваемого продукта, подобрать насос принципиально другого типа.
4.Значительно уменьшить пусковое и рабочее давление подаваемого на насос сжатого воздуха, заменить трубопровод на соответствующий диаметру входящего патрубка насоса при этом необходимо учитывать технические возможности самого насоса, заменить насос на меньший типоразмер опять же с учетом его технических возможностей.
5.В зависимости от вязкости продукта, следует учитывать диаметр входа/выхода а так же текучесть, плотность и вес перекачиваемого продукта.

©
Копирование любых материалов запрещено российскими и международными законами и соглашениями об охране авторских прав и интеллектуальной собственности (статьи 1259 и 1260 главы 70 "Авторское право" Гражданского Кодекса Российской Федерации от 18 декабря 2006 года N 230-ФЗ)